客户名称:湖南益阳海螺水泥有限责任公司
产品型号:BHYWG
项目日期:2020年9月

客户需求:

益阳海螺自动化集群现场包装机运行状况:
1、现场加装皮带秤对单包袋重要求严格,体现包机计量不稳单包波动大,影响出厂合格率和自动化工作程序有序进行。
2、由于过去人工插包改成自动插包,过去未体现的问题现在都要停机解决,导致产量低影响自动化集群工作,没有达到实际效益。
3、现场扬尘大,即影响电气件使用寿命,又会导致故障率高发现象。

解决方案:

应用全新一代BHYWG型技术对现场水泥包装机进行彻底改造。

详见BHYWG型回转式水泥包装机技术特点>>

改造后外景效果。为了达到更好的环保效果,现场取消了传统的围板设计,改用彩钢板对包装机主机进行了密封。

改造过程:

改造后效果及视频:

唐山任氏水泥包装机改造方案

根据益阳海螺提出的以上问题我司提出如下解决措施:

  • 灌装工作流程

唐山任氏包装机新型控制仪表计量保证准确率是采用气缸做执行元件,在水泥包插到位时启动感应开关,气缸橡胶压头压紧水泥袋,定点位置灌装电机启动 、闸板打开同时开始灌装。顺序是先压袋再启动电机闸板打开,实现不插袋不启动电机。中途掉包立即停止电机灌装闸板关闭。闸板气缸采用双工位行程实现粗细流灌装,计量精度稳定。如果因插偏或堵嘴等意外原因自行判断仪表输出破包处理,仪表回到初始状态。改造部分机械结构简单合理,符合现场使用要求,维修维护方便,从电气控制到机械结构配合顺畅,解决现场遇到的问题。

  • 微机控制系统的改进

数码管显示改成液晶显示,便于观察整体运行状态,同时操作简单,菜单文件出厂前已经设置完毕,如有特殊品种和规格要求直接选择菜单即可达到使用要求,可以做到显示数字与实际重量相符。把单片机升级成完整的仪表,防尘效果好,使用寿命长,故障率极低,工作稳定。仪表输出控制24v电磁阀,节省中间继电器环节,减少盘面元器件,从根本上解决问题。

RS01包装控制器是我公司为适应水泥物料特性,研制开发的新一代产品。该控制器采用全中文显示界面,操作直观简便;全新算法使称重控制更快更准;USB接口及双路串行口使设备更易于系统互联。

配合200公斤拉力传感器使用,量程合理,分辨率高运行速度快,仪表A/D采样速度可以根据物料的流动性和工艺要求进行选择。单元控制箱防尘等级IP54,更有效的防止灰尘进入箱体里面,延长电气件的使用寿命,所用的气动件全部采用亚德客制造,电磁阀总成放到单元箱里面减少粉尘污染。

  • 出灰机构更新

借鉴德国哈佛出灰斗与出灰口密封方案,自主研发改进内外结构来加大出灰斗的直径,增加离心力和加速度,至使灌装速度更快提高到5-6秒钟每包水泥,从而能最大限度的减少水泥中的混合空气进入水泥袋中,解决涨袋的问题。

动力头密封盒采用,轴套硬密封形式,即延长使用寿命又解决漏灰现象,同时密封盒外部加装泄压阀,当出灰斗内混合空气压力过大时会自动向外泄空气。出灰叶轮采用哈佛的原理用6片向外拨料,这样来保证出料均匀稳定。

  • 闸板控制机构更新

  根据出灰嘴环形风的形式改装闸板控制机构,杠杆力臂合理,闸板做直线运动,闸板四周有止口加装密封条密封保证在使用中不漏灰,气缸竖着安装中间定位,符合的安装要求同时保证气缸使用寿命。出灰嘴辅助风采用环形风设计,满足使用要求同时保证现场压缩空气不受污染,大大提高气动件的使用寿命。

  • 装袋机构更新

装袋机构和出灰机构相连是用四条加强的弹簧片硬连接,软连接胶管采用连接盘固定,既不影响计量又不冒灰,出灰管和胶管处于相对静止的紧连接状态,结构简单、实用。降低了现场的粉尘指数,最大限度的实现的环保。(专利号:ZL201420297715.3)解决了此项问题。考虑到包装机发展、更新,以后将配用自动插袋机代替人工插袋,为避免再次改造,此次设计从整体上考虑即要满足人工又要配合哈沃插袋机使用,实现自动压包、自动推包、自动识别本身工作状况,及时做出判断回归初始状态,来保证自动插袋机能顺利的运行使用。

六、新增无线远程机下调节系统

1、在触摸屏上面直接修改袋重设定值和相关仪表的技术参数实现一键调节功能。

2、实现计数功能。

3、实现远程数据传输功能。

七、新增包装机润滑系统

包装机润滑系统是润滑泵定时定量打出油脂后通过分配器按比例将润滑脂分配至润滑点。递进式分配器可以循环1次或多次。泵的运行时间决定总输出的润滑质量。优点:减少润滑脂的浪费和环境污染;减少人工打油的不便;减少生产维护时间;降低轴承故障率。

八、料位控制方式更新

将传统的机械式高低料位器升级为射频导纳开关,提高包装机回转筒物料监控的灵敏度、稳定性。

改造效果

1、升级后的袋重符合国家行业标准。单嘴连续10包平均重量误差±150克。

2、自动插袋配合升级后包装机平均台时达到100t/h。

3、通过对出灰机构的改进,加大罐装速度,解决堵嘴、涨袋、漏灰等问题彻底解决,从整体上满足无人值守自动化要求。

4、加装远程机下调节功能,可以在触摸屏上实时观察每个单元的动态工作状况,每个单元单包袋重有累计功能显示在界面上,同时实现机下调节每个单元的各项功能,设有数据拷贝也可以上传电脑或中控的端口,满足自动化要求。

5、加装润滑加油系统,定时定点自动加油,解决了过去人工润滑不到位的分歧问题,即保护设备正常使用,又解决劳动强度,满足自动化集群使用要求。

6、取消原机械高、低料位,加装射频导纳料位开关同时加装防抖电路,彻底解决因料位不准造成的跑冒灰现象。

工作支持

1、厂家需要提供稳定的气源。气源压力0.5-0.6Mpa。供气量大约2.5m3/min。

2、改造时需厂家配备必要的工具如:电、气焊等大型工具。

3、现场需厂家协作拆掉改造部位,用时1天。

4、改造时间每台一般4-5天,正常调试时间为1天。

5、我公司免费派壹一名售后服务人员到现场指导改造调试,贵公司需要免费为我公司服务人员提供食宿。

作者 唐山任氏